Conception
La conception est une importance capitale, car elle établit les fondations pour toutes les étapes suivantes de fabrication.
C’est durant cette étape que nous réfléchissons au design des montres et à leur faisabilité.
Chaque pièce est ensuite dessinée et dimensionnée afin de garantir un parfait assemblage.
Réalisation du boitier et du fond
Slicing
Cette étape permet de convertir un modèle 3D complexe en une série de mouvements et de trajectoires précisément définis pour l’imprimante.
La qualité de cette étape influence directement le résultat final de l’impression, car elle détermine la solidité, la précision et l’apparence du modèle. Une bonne configuration de slicing est essentielle pour optimiser le processus d’impression 3D, minimiser les erreurs et obtenir des pièces de haute qualité.
Impression
Grâce à l’impression 3D, les boîtiers et fonds de montre peuvent être fabriqués avec une précision exceptionnelle, permettant des designs complexes et une multitude de couleurs.
L’impression de ces pièces permet également de conserver une production locale ce qui est très important pour nous.
De plus, nous utilisons une résine biosourcée à base de soja afin de minimiser l’emprunte carbone et proposer une montre respectueuse de l’environnement.
Traitement aux ultra violets
Le traitement aux ultraviolets (UV) des pièces imprimées en 3D en résine est une étape essentielle dans le processus de fabrication. Il permet de durcir et de stabiliser les pièces, garantissant ainsi leur intégrité structurelle et leur durabilité.
De plus, le traitement UV assure une surface lisse et uniforme, réduisant ainsi le besoin de finitions ultérieures. En somme, le traitement aux UV est un maillon essentiel de la fabrication de nos montres, garantissant la qualité et la fiabilité des boitiers.
Personnalisation des cadrans
La personnalisation du cadran permet de vous offrir un éventail de choix presque illimité pour créer la montre de vos rêves.
Nous employons trois techniques de personnalisation distinctes pour répondre à tous les goûts et préférences.
La gravure au laser est un procédé de pointe qui permet de graver avec une grande précision des motifs, des dessins ou des textes sur le cadran, donnant à la montre une touche personnelle et unique.
La décalcomanie, quant à elle, offre une polyvalence incroyable en imprimant des designs plus complexes et des couleurs éclatantes sur le cadran, permettant ainsi une personnalisation créative.
Enfin, la sérigraphie, avec sa finesse et sa netteté, est idéale pour imprimer des chiffres, des index ou des logos sur le cadran.
Gravage laser
Sérigraphie
Décalcomanie
Réglage du mouvement
Le réglage du mouvement mécanique NH35 est une étape cruciale dans la fabrication de la montre.
Ce mouvement, réputé pour sa fiabilité et sa précision, est le cœur battant de votre montre.
Le réglage méticuleux du mouvement garantit que votre montre tourne avec une très bonne précision, mais également qu’elle reste fiable et précise au fil des ans.
Assemblage
Chacune de vos conception est méticuleusement assemblée par nos soins avec rigueur et minutie afin de vous offrir une montre de grande qualité.
Packaging
L’attention portée au packaging et à l’expédition de nos montres est aussi précieuse que la conception de chaque composant.
Nous cherchons à offrir une expérience de déballage aussi exceptionnelle que la montre elle-même.